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2021

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涡流探伤仪能够适应各种不同金属材料等的检测要求，并且由于采用全数字化设计，因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专家系统，方便用户在改换产品规格时调用，备有输入、输出控制接口，方便检测现场与各种设备相连接，并同步工作，构成一个高度自动化的整体，一次通过两次检测，对产品质量达到双重保险。影响涡流场的因素有很多，诸如探头线圈与被测材料的耦合程度，材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此，利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题。涡流就是感应产生的电流，它在一...

2021

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如何运用探伤工的“利器”

探伤仪能看到我们肉眼看不到的地方，比如内裂。探伤工作是一个严谨的工作，就像医生的工作一样，只是探伤人的对象是钢材是建筑材料。探伤仪增加了屏幕显示功能，探伤仪向工件内部发射超声波，并接收声波遇到工件界面，或缺陷反射回来的回波，回波被转换成电信号，在仪器显示屏上以图像显示出来，通过图像的回波情况，可以知道缺陷的大小和位置，它性能稳定、轻巧便携、操作方便，是探伤工喜欢的“利器”。详细的探伤步骤如下：1、试件的准备为了提高检测结果的可靠性，应对受检件的材料牌号、性能，制造方法和工艺特...

2021

2-23

准确率高达98%得探伤仪哪里买？看这里！

探伤仪轻便小巧，使用方便，运用计算机编程对发动机进行检测，可以准确探测到发动机的异常状态、异常部位，准确率达到了98%。探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。探伤仪可以探测到90%的...

2021

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弹簧钢丝涡流探伤仪信噪比和抗*力双重提升

弹簧钢丝涡流探伤仪采用涡流检测EddycurrentTesting（缩写ET）。已知法拉第电磁感应定律，在检测线圈上接通交流电，产生垂直于工件的交变磁场。检测线圈靠近被检工件时，该工件表面感应出涡流同时产生与原磁场方向相反的磁场，部分抵消原磁场，导致检测线圈电阻和电感变化。若金属工件存在缺陷，将改变涡流场的强度及分布，使线圈阻抗发生变化，检测该变化可判断有无缺陷。利用电磁感应原理，通过检测被检测工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方...

2020

12-17

涡流探伤准备工作有哪些

在线涡流探伤前，仪器设备的调整是必须的。探伤仪（包括电脑控制部分）的开机准备，针对被检测的线材直径选择合适的探头直径和相应尺寸的导套。在线探伤较离线探伤不但技术要求高，而且难度大。它不仅要保证探伤仪自身的正常运转，而且要和生产线动静态相互匹配。例如：固定在探头前的矫直器，被用于矫直钢丝和起定位作用，如果矫直过紧，虽然效果较好，但增加了阻力，给热处理线中钢丝的正常运行带来一定的影响。矫直过松则会增加钢丝的振动，影响其同心度。在线状态下，探伤仪的I/O电气控制部分也与生产线紧密相...

2020

12-14

三款探伤仪比较不分高低只讲适合

探伤仪是一个大类，有多种形式，常见的有超声波探伤仪，X射线探伤仪还有涡流探伤仪。对于一物体，其内部是否存在气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等缺陷是我们用肉眼无法观察到的，这时探伤仪便发挥其功能，帮助我们检测缺陷。那么超声波探伤仪,X射线探伤仪以及涡流探伤仪区别是什么？它们是如何对物体内部缺陷进行检测呢？超声波探伤仪，顾名思义，是一种利用超声波来探测物体内部有无缺陷的仪器，可检测缺陷、定位缺陷、评估缺陷和诊断缺陷等多种功能。周期短、成本低、对人体没有伤害，超...

2020

11-3

以螺栓为例深入学习涡流检测知识

涡流检测,工业探伤在石化行业中，广泛使用着各种形式的列管式热交换器，其中有不少换热器在高温、高压和强腐蚀介质中运行，由于介质腐蚀、冲刷、疲劳应力等作用，会使列管管壁产生各种腐蚀缺陷、损伤和壁厚减薄，这将严重威胁设备的安全运行。因此对这些在役换热器管进行定期检测，掌握缺陷的存在及发展情况，是保证整台设备长周期安全运行的关键。在目前的几种常用无损检测技术中，涡流检测方法由于检测速度快、灵敏度高、非接触式检测等优点，因而目前成为螺栓的有效的检测手段。涡流检测，探伤，是受很多因素影响...

2020

8-3

探伤仪探伤工作从多角度体现

涡流探伤仪如何判断出该被测物体是否有异常。在这个过程中就涉及到很多方面的内容，包括超声波的产生、接收、信号转换和处理等。其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体（比如石英、硫酸锂等），使其振动从而产生超声波；而接收反射回来的超声波的时候，这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理，涡流探伤仪后形成图像供人们观察判断。涡流检测使用的探头为铜线绕制而成的线圈。线圈形状可以变化，以更好地适用于特定的应用。1.在...

2020

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探伤仪建筑行业的“B超机”

探伤仪的技术采用一发一收两个宽带窄脉冲探头进行检测，探头相对于焊缝中心线对称布置。探伤仪又叫焊缝探伤仪多采用全数字真彩色液晶显示器(TFT)，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定。全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷。高性能安保电池?？楸阌诓鹱?，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池?？槭挂瞧髁ぷ魇奔溲映さ桨诵∈币陨?。仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用。探伤仪发射探头产生非聚焦纵波波束以一定角度入射到被检工件中，其中部分波束...

2020

6-3

不容错过的几个影响涡流探伤参数的分析

相位是涡流探伤中一个非常重要的参数，正确选择相位角对于涡流检测结果的准确性意义重大。这里所说的相位角是指将涡流探伤接收到的信号向量偏转的度数。合适的相位角可以使人工缺陷或者自然缺陷与噪声之间的幅度差别大，以便获得的信噪比。但在实际检测过程中，必须用所检钢材的典型缺陷来校验涡流探伤系统，依据典型缺陷的向量来调整相位，使典型缺陷信号的输出为大幅度。另外，随着填充系数的改变，应该适当调整相位角，以获得较高的缺陷波幅。涡流探伤系统能够发现小缺陷的能力。根据涡流检测一般规律，灵敏度发生...