涡流探伤检测适用于导电材料探伤，常见的金属材料可分为两大类：非铁磁性材料和铁磁性材料。后者为铜、铝、钛及其合金和奥氏体不锈钢；前者为钢、铁及其合金。它们的本质差别是材质磁导率μ约为1或远大于1 。在发电厂，除復水器等少量管道使用铜、钛、奥氏体不锈钢非铁磁性材料外，大量管道都采用钢管等铁磁性材料，典型的应用有省煤器、水冷壁等。
影响涡流探伤的要素：
(1)试件的性质须导电。
(2)检测线圈及涡流探伤仪器的结构和性能。
(3)检测线圈和被检测试件的配合，包括间距、相对运动等。
(4)传动机架性能的好坏，如同心度、直度、振动、速度稳定性等。
(5)作为相对检测比较基准的校准块的质量、形状、尺寸、精度等的影响。
涡流探伤仪有简单易行、*不接触和不污染弄湿产品及低成本等优点。适合采用涡流探伤的产品有：油管、套管、锅炉管、高频焊管、弹簧钢丝、轴承钢棒等。除此之外，作为无损见的一种手段，涡流检测也被广泛应用于机械零部件制造业中，对比超声波、射线、磁粉和渗透方法，涡流探伤*之处在于能快速、低成本、无污染地完成检测过程，使大批产品生产的自动化探伤得以实施。
涡流探伤技术在产品的“在线”检测或“离线”检测，或许多设备的维修检测中得到广泛应用。
