涡流探伤设备厂家的探伤设备利用电磁感应原理进行探伤。当通有交变电流的探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面感应出交变电流，对于平板金属，感应电流形似漩涡，称为涡流。涡流通道的损耗电阻，以及涡流产生的磁通，又作用到探头线圈，改变了线圈的阻抗。探头在金属表面移动，遇到裂纹或裂纹深度有变化时，引起线圈阻抗的变化。测量这种变化，就能鉴别金属表面有无裂纹等缺陷及缺陷的量级。
从涡流产生的原理中可以看出涡流检测具有如下特点：
（1）涡流探伤设备的检测只适用于导电材料，如果是非导电材料，就不能感应出旋涡形的电流，也就无法利用涡流进行检测。
（2）涡流检测特别适用于导电材料的表面和近表面检测。
（3）涡流探伤设备厂家的涡流检测不需要耦合剂。涡流检测中所激励的电磁场实质只是一种电磁波，具有波动性和粒子性，所以探头（线圈）与工件之间无需耦合便可传播，因此可进行非接触性的检测。这一点优于超声波检测。因为超声波是机械波，只能在物质中传播。所以超声波检测必须在探头和工件之间加入耦合剂。
（4）涡流检测可实现快速和自动化检测。
（5）涡流探伤设备的检测能适用于高温金属的检测，因为金属在高温下具有导电性。
（6）涡流检测还适用于异形材的检测，只要线圈制成各种形状就可以进行检测。
涡流探伤设备接口性较好，对小裂纹等缺陷的敏感性十分的高。它的测试探头不需要接触被测物，也可以检查形状、尺寸复杂的导体。涡流探伤设备厂家的探伤机需要提前的准备工作很少，而检验结果却是即时性的。
