涡流探伤仪厂家由于涡流的趋肤效应，使得涡流探伤对表面缺陷zui灵敏，缺陷离表面越深，探伤灵敏度越低。但表面缺陷和内部缺陷的相位是不同的，扇区模式就可以利用涡流探伤的这种特性，将内表面缺陷和外表面缺陷放在不同的扇区中，减小内表面扇区的报警电平，这样实际上也就增大了内表面缺陷的灵敏度。
涡流探伤仪厂家从这个角度上来说，采用扇区模式可以使仪器对管子内外表面缺陷检测的灵敏度一样。还允许对处于不同扇区（代表伤的不同类型）以及不同触发门限内（代表伤的不同大小）的缺陷采用不同的输出通道，从而对不同大小和类型的伤进行不同的处理。例如我们可以对不同类型的伤采用不同颜色的墨，还可以对大伤采用标记，对小伤采用技术等。
涡流探伤仪厂家探头相对于钢管的螺旋运动可由两种方式实现。一种是探头不动而钢管做螺旋进给运动的钢管旋转探伤方式，这种方式有两个严重的缺点，一是钢管旋转所引起的回转误差较大；二是由于钢管的惯性较大，钢管的旋转速度比较慢。另一种是探头绕钢管作回转运动，钢管做直线运动的探头旋转探伤方式。这种探伤方式中，钢管的进给由辊道控制。
涡流探伤仪厂家在探头上加高频高压的电脉冲可使晶片产生脉冲超声波。超声波透过耦合剂射入试件。在试件内传播的超声波遇到界面或者缺陷时即产生反射，反射回波被探头接收并转变成电脉冲。超声探伤仪对电脉冲的幅值和时间延时进行分析，判断试件中是否存在缺陷，如果有缺陷还可以进一步判断缺陷位置并且估计缺陷的大小。涡流探伤仪厂家液浸耦合探伤方式需要选择合适的入射角和水层深度。入射角的选择应保证能产生纯横波，同时横波探伤到内表面对于水层深度。对于水层深度，总的原则是要消除探伤时表面多次回波的干扰。对横波探伤，要求水层深度大于钢中声程的1/2，涡流探伤仪厂家采用横波探伤钢管横向、纵向缺陷时，超声波的传播路径。
